春风送暖，郑州绿意盎然，二航局古荥城市更新项目施工现场同样热火朝天。“报告，施工现场主楼第27层主体结构混凝土浇筑顺利完成。”对讲机里传来技术员李明明的汇报声。望着主楼节节爬升，项目经理张亚平不由得回想起那段攻坚岁月：“多亏了项目研发的‘鱼鳞网’，帮我们啃下了浇筑漏浆这块‘硬骨头’。”
古荥城市更新项目位于郑州市惠济区古荥镇，主要建设内容包括住宅、配套商业、幼儿园等，而项目施工中最棘手的当属地下室厚筏板后浇带封堵工作。地下室筏板厚度达1.5米，工艺要求严苛，作为地基工程“咽喉环节”的后浇带，封堵质量直接关乎建筑整体结构安全。2025年4月底，项目正式进入筏板基础施工阶段，沿用多年的普通钢丝网封堵“老办法”，却在此遭遇“滑铁卢”。
传统工艺仅适用于厚度不足1米的筏板，而厚度达到1.5米时，侧压力远超传统工艺的承受能力，钢丝网极易发生变形甚至破裂，导致水泥浆大量渗入后浇带内部，造成材料浪费，更埋下安全隐患。
项目技术团队迅速启动应急方案，在后浇带两侧焊接钢筋骨架，并采用双层钢丝网叠加封堵。可现场试验显示，仍有少量水泥浆渗透。“筏板厚度较大，后期后浇带两侧凿毛工作量繁重，一旦残留浮浆将会影响结构受力。”项目总工程师黄斌在研讨会上强调，必须从根源上解决漏浆问题。
一场与漏浆难题的“较量”正式展开，项目部迅速组织技术骨干召开攻关会，围绕材料选型与工艺优化掀起“头脑风暴”。一筹莫展之际，办公室摆放的一个小鱼缸里的小鱼给了黄斌灵感：鱼鳞在小鱼游动时既能减少阻力，又通过彼此重叠形成导水槽。他由此大胆设想，将双层钢丝网替换成表面呈凹凸鱼鳞状、布满均匀网孔的金属片材。
通过广泛调研行业案例、多方比对各类材料性能，团队筛选出最优材料，并结合项目施工特点进行针对性改进：优化网孔尺寸适配混凝土粒径，调整凸起角度增强嵌合力，让材料更贴合现场需求。“这种经过优化的凸起设计，就像榫卯结构一样牢牢嵌在混凝土上，既能减少侧向位移，规整的网孔也能更好地控制浆液渗透。”项目副经理周坤拿着样品笃定地说。经反复论证，团队决定启用改进后的“鱼鳞网”新工艺，并立刻组织班组开展试验。
2025年5月，混凝土浇筑如期进行，这也是对“鱼鳞网”的终极考验。伴随着输送泵的轰鸣，混凝土倾泻而下，所有人的目光都聚焦在接缝处。5小时后浇筑完成，“鱼鳞网”凭借独特立体结构与钢筋骨架支撑体系紧密贴合，稳稳挡住浆料。实测数据显示：后浇带漏浆率降至1%以下，后期清理工期缩短约40%。“‘鱼鳞网’解决了漏浆顽疾，降低了安全风险，缩短了工期，这项工艺创新成效显著。”张亚平总结道。
如今，“鱼鳞网”工艺已成为项目“标配”，不仅广泛应用于主楼结构浇筑，还推广到今年4月开工的配套幼儿园基础工程中。技术团队步履铿锵、持续创新，用智慧和汗水，将宏伟蓝图精雕细琢，铸就不负时代的品质丰碑。
来源
鸿岳资本提示：文章来自网络，不代表本站观点。
